調整墊塊機的振幅能夠有效的提高墊塊質量—

鞏義市豫光機械廠
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行業知識

目前市面上常見的墊塊機成型技術還不夠先進，製造出來的成品形狀不規則，薄厚度不均勻，混凝土還容易在機器的工作中受餘振的影響提早液化，不成形。

墊塊機在進行作業中的振幅可調，有效避免製品在成型過程中的共振現象，同時還解決了墊塊在成型的過程中產生的層裂，內部不均質，密度不一致等問題。在振動過程中可實現振幅加料餘振，從而大幅度振實，對於墊塊的質量有所提高，成品的密度高，上下均勻，溝槽棱角分明，整體無缺陷。

墊塊機在生產過程中出現強烈振動的狀況，可以對照以下幾方面：

（1）墊塊機錘片是否安裝正確也會影響設備的正常運行，對錘片進行換面掉頭使用時，墊塊機內所有的錘片必須同時進行換面掉頭，否則會在運行中發生強烈振動。

（2）調整錘片的重量，使兩組對應的錘片之間的重量差超過5克。

（3）當錘片卡得太緊，運行中沒有甩開時，可停機後用手轉動觀察，想辦法使墊塊機錘片轉動靈活。

（4）轉子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調整平衡。

（5）混凝土墊塊機設備主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

（6）軸承間隙超過極限或損壞。一般都採用更換新軸承才能解決問題。

（7）墊塊機設備的底角固定螺帽一定要固定緊。

爲保證墊塊機的墊塊質量，廠家在生產墊塊機時一定要對質量進行嚴格把關，按照國內有關標準及驗收大綱規定的項目逐項檢查。